Bu Lông Hàn

5.00 trên 5 dựa trên 1 đánh giá

(1 đánh giá của khách hàng)

Giá bán: 350 ₫

Thông tin sản phẩm:

Kích thước: M5x16, M6x16, M6x20
Vật liệu: Thép carbon
Xử lý bề mặt: Mạ đồng
Loại ren: Ren mịn

Thông tin chi tiết
Thông số kỹ thuật
Bình luận

Bu lông hàn là gì?

Bu lông hàn, còn được gọi là bu lông hàn điểm hoặc bu lông hàn nút, là một loại bu lông được sử dụng trong quá trình hàn. Thay vì có đầu vít truyền thống, bu lông hàn có một đầu được thiết kế để dễ dàng hàn vào bề mặt của vật liệu. Khi hàn, bu lông này được nối chặt với vật liệu khác thông qua việc nung nó để tạo ra mối nối mạnh mẽ và bền bỉ.

bu-long-han

Bu lông hàn thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi mối nối cứng chặt và không cần phải loại bỏ bu lông sau khi hàn xong. Chúng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất và xây dựng khi cần kết nối các bộ phận bằng quy trình hàn.

Tên gọi khác: bu lông hàn nổ, bu lông đinh hàn, đinh hàn, đinh hàn đồng, bu lông hàn chập mạ đồng

Tên tiếng anh: Stud Welding Chuck

Lưu ý: Quý khách mua lẻ trên Shopee tại link: https://shopee.vn/bu-long-han-nam-an/

Mua buôn, đại lý, dự án: Vui lòng liên hệ Hotline/Zalo: 0941 636 369 – 0983 344 163 để được giảm giá.

Báo giá bu lông hàn

Mã SKU	Tên hàng hóa	Đơn vị tính	Giá bán	Số lượng có sẵn
BLHM0516	Bu lông hàn M5x16	Cái	350	1.000.000
BLHM0616	Bu lông hàn M6x16	Cái	428	1.000.000
BLHM0620	Bu lông hàn M6x20	Cái	480	1.000.000

Cấu tạo bu lông hàn

Bu lông hàn có một cấu tạo đặc biệt để dễ dàng hàn vào vật liệu. Dưới đây là cấu tạo cơ bản của bu lông hàn:

bu-long-han

Đầu bu lông: Đầu bu lông hàn thường được thiết kế với một đốt nhỏ và phẳng, thường có hình tròn hoặc hình trụ. Đây là phần của bu lông sẽ được hàn vào bề mặt vật liệu khác.
Thân bu lông: Thân bu lông hàn thường có kiểu dáng giống với các loại bu lông thông thường. Nó có các rãnh vít dọc theo chiều dài để tạo độ bám khi bu lông được đặt vào vị trí.
Mạch hàn: Phần này là điểm mạnh của bu lông hàn. Mạch hàn thường được làm từ cùng vật liệu với vật liệu được hàn. Khi nhiệt độ cao được áp dụng trong quá trình hàn, mạch hàn của bu lông sẽ tan chảy và kết dính chặt với bề mặt vật liệu, tạo ra một mối nối cứng chặt.
Khoá: Bu lông hàn có thể có một cơ chế khoá ở đầu bu lông, giúp duy trì độ căng của bu lông sau khi nó đã được hàn vào vị trí. Khoá này có thể được làm bằng vật liệu giống hoặc khác với mạch hàn.

Khi bu lông hàn được sử dụng, nhiệt độ cao từ quá trình hàn sẽ tan chảy mạch hàn và kết dính với vật liệu chính, tạo ra mối nối mạnh mẽ và bền bỉ. Bu lông hàn thường được sử dụng trong các ứng dụng cần độ bền và độ cứng cao, như trong công nghiệp và xây dựng.

Thông số kỹ thuật bu lông hàn

Kích thước: M5x16, M6x16, M6x20

Tức là:

+ Đường kính thân ren của bu lông = đường kính lỗ khoan d: M5, M6 (mm)

+ Chiều dài bu lông: 16, 20 (mm)

Bước ren P (mm): 0,8 (M5), 1 (M6)
Tiêu chuẩn: DIN, JIS/ ASMT/ ISO/ KS/ GB/ TCVN/ …
Vật liệu: Thép carbon
Xử lý bề mặt: Mạ đồng
Loại ren: Ren mịn

Bu lông đinh hàn sẵn hàng số lượng lớn tại Nam An

Nguyên lý làm việc của bu lông hàn

Nguyên lý làm việc của bu lông hàn dựa vào sử dụng nhiệt độ cao để tạo ra một mối nối chặt chẽ giữa bu lông và bề mặt vật liệu khác. Dưới đây là các bước cơ bản của nguyên lý làm việc của bu lông hàn:

bu-long-han

Chuẩn bị: Trước khi hàn, bu lông và bề mặt vật liệu cần được chuẩn bị. Bu lông hàn thường có một đầu phẳng hoặc tròn để dễ dàng hàn vào bề mặt. Bề mặt của vật liệu cần được làm sạch và chuẩn bị để tạo điều kiện tốt nhất cho quá trình hàn.
Áp dụng nhiệt độ cao: Quá trình hàn sử dụng nhiệt độ cao từ một nguồn nhiệt, chẳng hạn như một hàn điện hoặc hàn oxy-acetylen. Nhiệt độ này đủ cao để làm cho mạch hàn ở đầu bu lông và bề mặt vật liệu tan chảy.
Hàn: Bu lông hàn được đặt vào vị trí trên bề mặt vật liệu cần nối. Khi nhiệt độ đạt đủ cao, mạch hàn ở đầu bu lông và bề mặt vật liệu sẽ tan chảy. Trong quá trình này, bu lông hàn sẽ được nối chặt với vật liệu chính.
Làm nguội: Sau khi quá trình hàn hoàn thành, bu lông và bề mặt vật liệu được làm nguội, cho phép mạch hàn đông lại và tạo nên một mối nối cứng chặt.

Kết quả là một mối nối đáng tin cậy giữa bu lông và vật liệu mà không cần sử dụng vít hoặc lực cơ học. Mối nối này thường có tính đồng đều và có thể đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và độ bền trong các ứng dụng cụ thể. Bu lông hàn thường được sử dụng trong các tình huống đòi hỏi tính chất không thể lỏng lẻo của mối nối và khi sử dụng vít hoặc lực cơ học không phải lựa chọn tốt.

Công dụng của bu lông hàn

Bu lông hàn được sử dụng trong một số ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp và xây dựng nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Công dụng chính của bu lông hàn bao gồm:

Kết nối cố định: Bu lông hàn được sử dụng để kết nối cố định các bộ phận hoặc tấm vật liệu lại với nhau. Mối nối này thường cần độ cứng và độ bền cao, và bu lông hàn có khả năng cung cấp mối nối đáng tin cậy trong các ứng dụng nhiệt độ cao hoặc có áp lực.
Xây dựng hạng nặng: Trong ngành xây dựng, bu lông hàn thường được sử dụng để kết nối các phần cấu trúc hạng nặng như cầu, tòa nhà, và cấu trúc thép. Đây là một cách hiệu quả để đảm bảo rằng các phần cấu trúc này được nối với nhau một cách an toàn và đáng tin cậy.
Công nghiệp ô tô: Bu lông hàn cũng được sử dụng trong sản xuất ô tô để kết nối các bộ phận và khung xe. Mối nối này cần phải chịu được các tác động lực và đảm bảo tính an toàn của xe.
Ngành sản xuất: Trong quá trình sản xuất, bu lông hàn có thể được sử dụng để kết nối các thành phần của sản phẩm, đặc biệt là trong việc lắp ráp máy móc và thiết bị công nghiệp.
Điện tử và thiết bị điện: Bu lông hàn cũng có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để kết nối các bảng mạch và linh kiện.
Ứng dụng trong năng lượng tái tạo: Trong việc xây dựng các cấu trúc cho các dự án năng lượng tái tạo như các trạm điện mặt trời hoặc cánh đồng gió, bu lông hàn có thể được sử dụng để đảm bảo rằng các cấu trúc này được lắp ráp và cố định chặt chẽ.

Bu lông hàn có thể cung cấp mối nối mạnh mẽ và bền bỉ trong các ứng dụng đòi hỏi tính ổn định và độ bền cao, và chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau để đảm bảo sự an toàn và hiệu suất của các sản phẩm và cấu trúc.

Ưu điểm bu lông đinh hàn

Bu lông hàn có nhiều ưu điểm quan trọng, giúp nó phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp và xây dựng. Dưới đây là một số ưu điểm chính của bu lông hàn:

Độ cứng và độ bền: Bu lông đinh hàn tạo ra mối nối cứng chặt giữa bu lông và bề mặt vật liệu, cung cấp độ cứng và độ bền cao. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ cứng và độ bền cao.
Khả năng chịu tải: Mối nối bằng bu lông đinh hàn có khả năng chịu tải tốt, đặc biệt là trong các ứng dụng hạng nặng như xây dựng cầu, tòa nhà, và cấu trúc thép.
Khả năng chịu nhiệt: Bu lông đinh hàn có thể chịu nhiệt độ cao, giúp nó phù hợp cho các ứng dụng ở môi trường có nhiệt độ cao hoặc trong quá trình hàn vật liệu dẻo.
Mối nối an toàn: Bu lông đinh hàn tạo ra một mối nối an toàn và đáng tin cậy, không dễ bị lỏng hoặc nứt trong quá trình sử dụng.
Tiết kiệm thời gian và công sức: So với việc sử dụng vít hoặc lực cơ học, bu lông đinh hàn tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình lắp ráp và kết nối các bộ phận.
Giảm tiếng ồn và rung động: Bu lông đinh hàn có thể giúp giảm tiếng ồn và rung động trong các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định và không gây nhiễu động.
Khả năng sử dụng trong không gian hẹp: Bu lông đinh hàn có thể được sử dụng trong các không gian hẹp hoặc khó tiếp cận mà vít hoặc lực cơ học không thể làm được.
Mối nối không bị oxi hóa: Quá trình hàn thường loại bỏ oxi hóa, giúp bu lông đinh hàn có khả năng chống ăn mòn và duy trì tính năng của mối nối trong thời gian dài.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng bu lông hàn cũng có một số hạn chế, ví dụ như khó điều chỉnh sau khi đã hàn, và không thể tháo rời nếu cần thay đổi hoặc sửa chữa mối nối. Do đó, việc sử dụng bu lông đinh hàn nên được xem xét cẩn thận dựa trên yêu cầu cụ thể của ứng dụng.